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非织造布染色的方法、设备与工艺详细介绍(专业知识纯干货)

作者:Mr MK.来源:山东华业无纺布 浏览次数: 日期:2018年10月30日 14:15
    非织造布的染色方法与传统纺织品的染色方法基本相同。 然而,由于非织造布,特别是薄的非织造布,具有低强度并且在应力下易于变形,因此在实际染色中必须充分考虑这些因素,并且应选择适当的方法和设备。
    1.染色方法
    侵染是将散纤维或非织造布侵入染液中一定时间,染液或织物不停翻动,使染料均匀染上纺织品的方法。侵染所用染液多,即浴比大,上染百分率不高时,染料利用率不高,可采用残液续用方式提高染料的利用率。浸染时,染液均匀流动和温度均匀是保证染色质量的两个重要因素,通过延长浸染时间可提高染色的匀染性。
     轧染是织物浸入染液短暂时间,经轧辊轧压,染液均匀轧入织物内部空隙,多余染液被挤走,然后通过汽蒸或热熔处理使组织空隙中的染料上染纤维。轧染一般用于大批量织物生产加工,与浸染不同,织物在染液中只浸几秒或几十秒。浸轧均匀可使染色均匀,织物润湿性好,染液进入织物置换空气迅速,可使轧后织物带液均匀。浸轧后织物上带的染液不能过大,以带液率(轧后布吸液与干布重量的百分比)衡量,一般棉织物约70%,粘胶织物约90%,涤纶织物约30%。若带液率过大,在烘干时,织物表面水分蒸发带动组织空隙中染液移向表面蒸发,染料发生“冰移”,造成色班。浸轧方式可采用一浸一轧、二浸二轧等。有些染料浸轧后不汽療,通过长时间堆置上染,可节省能量。
    2.染色设备
    对染色设备的要求主要是在染色过程中,要使非织造布能染匀染透,并且损伤要小。除此,还要求染色设备能适应纺织发展高效、高速连续化、自动化、低能耗、低废水排放、多品种、小批量等的需求。染色设备种类很多,按被染纺织品形态分类,染色设备分织物染色机、纱线染色机、散纤维染色机:按染色时压力和温度情况分类,染色设备分常温常压染色机和高温高压染色机;此外,还可按操作是间歇还是连续、织物平幅还是绳状分类。
    散纤维染色用散纤维染色机,如吊筐式染色机。吊筐式染色机如图11-1所示,将散纤维放入吊筐1,吊筐再入染槽2,拧紧槽盖6后染色,染液由循环泵3推动,从储液槽4至吊筐的中心管5流出,通过纤维和吊筐外壁,回到中心管形成染液循环。染液循环也可逆向进行。染色完毕,残液输至储液槽,放水洗涤,最后吊筐吊起,吊管直接入离心机脱水。
吊筐式染色机
    3.染色工艺
Dorolan E型金属络合染料用于PAPU仿皮非织造布的染色,上染率高,颜色饱满,匀染性、染透性好,色牢度良好,经固色后,各项色牢度均达到3级及以上。同时,由于PAPU仿皮非织造布比常规纺织物厚,用 Dorolan金属络合染料染色时,对于某些色泽品种,通过减慢升温速率,延长保温时间,则更利于提高仿皮非织造布的匀染、透染性及色牢度。溶比为1:50,具体的染色曲线如图11-2所示。
PA/PU仿皮非织造布的染色曲线
    与整理加工同步进行的染色工艺适用于窗帘用无纺布染色,同步染色与整理主要由以下几道工序组成:验布—退卷—浸扎—烘干—轧光—卷装。

所属类别: 行业新闻

该资讯的关键词为:非织造布染色方法 

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